冶金机械设备 有那些?
一、冶金机械设备 有那些?
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冶金设备
《冶金设备》是2009年6月冶金工业出版社出版的图书,作者是朱云。本书主要讲述了现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备,从冶金原料进厂开始,按物质流走向的顺序逐一介绍,力求突出冶金设备的专业性与实用性,特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备,尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。
书名
冶金设备
作者
朱云
ISBN
9787502449339
定价
50元
出版社
冶金工业出版社
图书内容
《冶金设备》选取现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备,从冶金原料进厂开始,按物质流走向的顺序逐一介绍,力求突出冶金设备的专业性与实用性,特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备,尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。
《冶金设备》共分13章,详细介绍了散料输送设备、流体输送设备、冶金传热设备、混合与搅拌装置、固液分离设备、萃取与离子交换设备、蒸发与结晶设备、电解与电积设备、干燥设备、冶金燃烧装置、焙烧与烧结设备、熔炼设备以及烟气收尘与净化设备。《冶金设备》为高等学校冶金工程专业本科生或硕士研究生的教学用书,也可供相关专业的工程技术人员参考。
重型机械制造业是关系到国民经济命脉和国家安全的一个重要产业。在中央振兴装备制造业的战略决策及三年振兴规划的指引下,中国在“十二五”期间仍要坚持走新型工业化道路,以信息化促进工业化,用高新技术和先进实用技术改造传统产业。根据国民经济发展需要,将加强科技创新能力,提升产业升级,加快结构调整,提高综合竞争能力,大力振兴和发展重型机械制造业,以满足国民经济发展和国防安全的需求。随着全球经济的逐渐好转,未来几年中国重型机械行业有望实现较快的增长态势,并在技术能力上实现质的突破,在高端领域上形成国际竞争力。总体上看,中国重型机械行业的中长期发展势头依然看好。
冶金专用设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业,产品大部分是单件小批量制造,制造周期长,占用资金量大,由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局。中国的重型机械行业在形成之初是政府计划引导的模式,在计划经济体制下开始运行,由此形成了由国有大型企业主导的竞争格局。大连重工·起重集团、中国一重、中国二重等几家大型国有企业占据了国内三分之一的市场份额。
近年来,中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展,带动了钢铁冶金行业的发展,进一步拉动了冶金专用设备制造行业的快速发展。2011年,我国冶金专用设备制造行业呈现良好的发展态势,资产和收入规模均有所扩大。国家统计局数据显示,截至2011年底,我国规模以上冶金专用设备制造企业有409家。2011年,我国冶金专用设备制造行业实现工业总产值1038.46亿元,实现销售收入1034.64亿元,同比增长14.94%,实现利润总额52.64亿元。“十二五”期间钢铁业的结构调整和转型升级,将对大型、集约、高效化成套冶金装备需求强劲,给冶金专业设备制造行业特别是高技术含量的高端装备制造业将带来了市场机遇,冶金专用设备制造行业的发展前景较好。
据《2013-2017年中国冶金工程行业发展前景与投资战略规划分析报告》统计2008-2010年,我国黑色金属固定资产投资额处于平稳增长阶段,三年平均增长率为8.65%。黑色金属采矿业方面,鉴于我国铁矿石受制于国际三大矿商,国内铁矿石开采投资力度远大于冶炼加工环节;而2010年冶炼加工环节的投资也出现强劲反弹,其投资额增长率由上年的负增长回升至8.08%,可见我国黑色金属工业形势回暖。与黑色金属不同的是,有色金属采矿业投资及冶炼加工环节投资都处于较好的增长态势,增速较高时达到30%-40%。
2011年上半年,我国黑色金属采矿业投资512.91亿元,同比增长18.60%;黑色金属冶炼及压延加工也投资1662.70亿元,同比增长14.80%;有色金属采矿业投资472.15亿元,同比增长15.80%;有色金属冶炼及压延加工业投资1613.17亿元,同比增长30.70%。冶金工业固定资产投资的稳定增长,直接带动工程市场的增长,冶金工程企业迎来金融危机后的又一波增长契机。
从工程项目的增长潜力来看,黑色金属工业中的采矿业具备较好的增长潜力。2008-2011年,黑色金属采矿业投资额比重呈稳步上升趋势。纵观我国钢铁市场形势,拥有铁矿石资源才是王道,因此铁矿石勘探开采工程投资比重仍将不断上升。有色金属工业中的冶炼及压延加工业与采矿业的投资比重相对比较稳定,但冶炼及压延加工业的投资增速较快,近两年均处于30%以上,值得工程企业继续关注并投资。
图书目录
1 散料输送设备
1.1 散料的性质
1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型
1.3 机械输送设备
1.3.1 链式输送机
1.3.2 槽式输送机
1.3.3 带式输送机
1.4 气力输送设备
1.4.1 稀相气力输送
1.4.2 浓相气力输送
1.4.3 超浓相气力输送
1.5 给料设备
思考题
2 流体输送设备
2.1 流体输送的基础
2.1.1 流体的基本性质
2.1.2 流体在管内的流动
2.1.3 管路计算
2.2 液体输送设备
2.2.1离心泵
2.2.2 往复泵
2.2.3 旋转泵
2.3 气体输送设备
2.3.1 通风机
2.3.2 鼓风机
2.3.3 压缩机
2.3.4 真空泵
思考题
3 冶金传热设备
3.1 传热基础
3.2 换热设备
3.2.1 换热器的类型
3.2.2 列管式换热器的计算
3.2.3 冶金中的换热器
3.3 热风炉
3.3.1 热风炉工作原理
3.3.2 内燃式热风炉
3.3.3 外燃式热风炉
3.3.4 顶燃式热风炉
3.3.5 球式热风炉
3.3.6 热风炉的选用方法
思考题
4 混合与搅拌装置
4.1 混合与搅拌的基础
4.1.1 概述
4.1.2 混合机理
4.1.3 混合效果
4.2 捏合与固体混合装置
4.2.1 捏合操作与捏合机
4.2.2 固体混合与固体混合机
4.3 气体搅拌装置
4.3.1 气体搅拌基础
4.3.2 气体搅拌功率密度的计算
4.3.3 气体搅拌装置
4.4 机械搅拌装置
4.4.1 机械搅拌器的主要参数
4.4.2 机械搅拌的功率密度
4.4.3 机械搅拌器的分类
4.4.4 机械搅拌器的选用
4.5 电磁搅拌装置
思考题
5固液分离设备
5.1 悬浮液的性质和分离特性
5.1.1 悬浮液的性质
5.1.2 悬浮物分离的特性
5.2 悬浮液的沉降分离设备
5.2.1 球形颗粒的自由沉降
5.2.2 悬浮液的沉降过程
5.2.3 沉降槽的构造
5.2.4 重力沉降设备
5.2.5 离心沉降设备
5.3 悬浮液的过滤分离设备
5.3.1 过滤的基本概念
5.3.2 过滤的基本理论
5.3.3 恒压过滤与恒速过滤
5.3.4 过滤设备
5.3.5 滤饼洗涤
5.3.6 过滤机的生产能力
思考题
6萃取与离子交换设备
6.1 萃取概述
6.1.1 萃取基本概念
6.1.2 萃取剂的分类及选择原则
6.2 萃取工艺流程及其计算
6.2.1 错流萃取
6.2.2 逆流萃取
6.3 萃取设备
6.3.1 萃取设备分类及选型
6.3.2 混合澄清器
6.3.3 萃取塔
6.3.4 离心萃取器
6.3.5 新萃取设备
6.4 离子交换概述
6.4.1 离子交换参数
6.4.2 影响离子交换速度的因素
6.4.3 离子交换剂
6.4.4 离子交换工艺
6.5 离子交换设备
6.5.1 树脂固定床离子交换设备
6.5.2 树脂移动床离子交换设备
6.5.3 树脂流化床离子交换设备
6.5.4 树脂搅拌床离子交换设备
6.6 冶金中的离子交换应用
6.6.1 含氰废水的处理
6.6.2 含铬废水的处理
6.6.3 离子交换在树脂矿浆法提金中的应用
思考题
7 蒸发与结晶设备
7.1 蒸发基础
7.1.1 溶液的沸点
7.1.2 温度差损失
7.2 蒸发设备
7.2.1 循环式(非膜式)蒸发器
7.2.2 膜式(单程式)蒸发器
7.2.3 直接加热蒸发器
7.2.4 多级闪急蒸发器
7.3 蒸发器的生产能力和生产强度
7.3.1 蒸发器的生产能力
7.3.2 蒸发器的生产强度
7.4 多效蒸发
7.5 蒸发器的辅助装置
7.5.1 除沫器
7.5.2 冷凝器和真空装置
7.6 结晶
7.6.1 结晶的基础知识
7.6.2 结晶的方法与设备
思考题
8 电解与电积设备
8.1 电解的基础知识
8.1.1 基本概念
8.1.2 电解的技术经济指标
8.2 水溶液中电解精炼和电解沉积
8.2.1 铜电解精炼过程及设备
8.2.2 铅电解精炼过程及设备
8.2.3 锌电解沉积过程及设备
8.3 熔盐电解
8.3.1 熔盐电解基础
8.3.2 铝电解槽的结构
8.3.3 铝电解槽上的作业
8.3.4 铝电解辅助工序及设备
思考题
9干燥设备
9.1 湿空气的性质
……
10 冶金燃烧装置
11 焙烧与烧结设备
12 熔炼设备
13 烟气收尘与净化设备
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二、冶金机械设备配件种类?
1.
结构零件 铜、铁、铜合金、铝合金等制造的齿轮及各种受力件。
烧结金属含油轴承。
孔隙度为15%~25%的铁基与铜基多孔性轴承,空隙中充满润滑油。
铜背烧结合金轴承。
第一层为钢背,第二层为烧结铜铝合金。
DU、DX轴承等。 结构零件应用:汽车、机床、农机、纺织机械、仪表、缝纫机、电动工具等、内燃机、铁路车辆、冶金机械、录音机、录像机、微电机等。
2.
摩擦零件 由钢背与铁基或铜基粉末组合物制成的离合器片或刹车带等 摩擦零件应用:汽车、飞机、坦克、工程机械、机床和动力机械上的摩擦组件。
3.
过滤元件及其他多孔性材料 过滤元件。由球形青铜、镍、铁、不锈钢、及其他金属粉末制造的,孔隙均匀分布的杯状、圆锥状、圆筒状及棒状的制品。 淬冷材料。有镍、镍铬合金、不锈钢及其他耐腐蚀材料制造的孔隙度达50%的棒材、带材和筒状制品。
纤维金属制品。
三、冶金机械设备都有什么?
冶金机械,钢铁和有色金属材料生产所需机械和设备的总称。
又称冶金设备或冶金装备。金属材料生产工艺过程复杂,连续化、机械化、自动化程度要求高;所需的机械重而庞大,设备成套性强、能耗高;工况恶劣,多处于高温、重载、多尘和有腐蚀的环境中。
冶金机械按生产工艺主要分为:冶炼设备、连铸设备、轧制(压延)设备和后步精整设备四大类。①冶炼设备主要包括高炉、转炉、电炉,以及为高炉提供人造富矿、冶金焦炭的烧结、球团和焦炉机械,纯净钢生产用的铁液预处理和钢液炉外精炼设备等。②连铸设备主要包括板坯、方坯、管坯、异型坯连铸成套设备等。③轧制(压延)设备主要包括板材、管材、型材和线材各类冷轧机、热轧机成套设备等。④后步精整设备主要包括各种轧材的后步处理和深加工成套设备,如纵、横剪切线成套设备、连续酸洗机组、连续退火机组、热镀锌、电镀锌、电镀锡、有机涂层等涂镀层和复合材料生产成套设备,以及拉丝制绳设备等。
四、机械设备安装工程到哪里接?
机械设备安装工程可以到建设工程招投标网上去承接工程项目,机械设备安装施工包括哪些内容呢。
1、设备起重运输工作:按照技术要求,把机械设备通过起重运输机具,运送到施工现场并进行安装。
2、设备组装和安装:对于中小型设备采取整体安装的方法,对于大型设备,采用零部件组装的方法。
3、非标设备的制作安装:在机械设备安装过程中有些附属部件不能进行配套供应,需要现场进行制作加工,并现场安装。
4、管配件的安装:对于机械设备本体的油气水等管道,有的也要求加工配制。这些部件的加工制作和安装都要满足机械设备本身的技术要求。
5、焊接、切割工作:主要是满足非标零、部件的加工制作和管配件的组装。
五、冶金工程和冶金技术区别?
冶金工程和冶金技术是紧密相关的两个概念,但它们之间存在一些细微的区别。冶金工程是研究和应用金属和合金的生产和应用工程技术的学科。它关注金属的提炼、制备、改性、成形等过程,以及相关设备、工艺和管理方法。冶金工程师经常从事冶金炼制、材料设计、纯化和成形技术等方面的工作,以实现金属和合金的生产和应用。冶金技术则是冶金工程中具体的技术方法和操作。它涉及到金属和合金的各种工艺过程、操作技术、设备以及相关的工艺参数和优化方法。冶金技术是冶金工程的实践部分,包括熔炼、精炼、铸造、锻造、焊接、热处理等各个环节和操作。可以说,冶金工程是一个更为广泛的概念,强调的是对金属和合金生产和应用的全过程的研究和管理;而冶金技术则更注重对具体工艺和技术操作的研究和实践。也可以说,冶金工程是一个学科或学科门类,而冶金技术则是在冶金工程中具体的实施手段和方法。
六、注册冶金工程师和冶金工程师?
两回事。冶金工程师属于中级职称,由人力资源和社会保障局评审或者考评结合取得。注册冶金工程师属于职业资格,全国统考取得。
七、工程机械设备安装
工程机械设备安装技术探讨
随着工程机械设备在工程建设中的广泛应用,机械设备安装的质量直接影响着工程建设的进度和质量。工程机械设备安装是一项技术性很强的工作,需要掌握一定的安装技巧和方法。本文将围绕工程机械设备安装技术进行探讨,以期为相关从业人员提供一些参考和启示。 一、工程机械设备安装的重要性 工程机械设备是工程建设中不可或缺的工具,其性能的发挥和寿命的长短,很大程度上取决于安装的质量。良好的安装可以确保机械设备正确地安装在指定的位置,并且保持良好的运行状态。反之,不合理的安装可能导致机械设备的损坏,甚至影响到工程建设的进度和质量。因此,工程机械设备安装是一项非常重要的工作。 二、工程机械设备安装的技术要点 1. 准备工作 在安装之前,需要做好充分的准备工作,包括对机械设备的检查、对安装环境的勘察、对安装工具的准备等。确保机械设备的质量和安装环境的符合要求,为后续的安装工作打下坚实的基础。 2. 定位和固定 在安装过程中,需要对机械设备进行定位和固定,以确保其正确地安装在指定的位置。定位和固定需要考虑到机械设备的尺寸、重量和运行要求等因素,确保其稳定性和安全性。 3. 调整和校准 在安装过程中,需要对机械设备的各个部件进行调整和校准,以确保其性能的发挥和运行的稳定性。这需要具备一定的专业知识和技能,因此需要由专业的技术人员进行操作。 4. 紧固件的使用 在安装过程中,紧固件的使用是必不可少的。紧固件可以确保机械设备的各个部件之间的连接牢固,防止其松动或脱落。因此,选择合适的紧固件并正确使用是非常重要的。 三、工程机械设备安装的注意事项 1. 确保机械设备的清洁和干燥,避免因潮湿或污垢导致设备损坏。 2. 按照说明书进行操作,避免因误操作导致设备损坏或人员受伤。 3. 安装完成后要进行验收,确保设备的性能和运行状态符合要求。 4. 对于特殊的安装环境,需要采取特殊的措施,例如防震、防尘等,以确保机械设备的正常运行。 综上所述,工程机械设备安装是一项技术性很强的工作,需要由专业的技术人员进行操作。通过掌握一定的安装技巧和方法,遵循相关的注意事项,可以确保机械设备的正确安装和正常运行。这对于工程建设的质量和进度都有着重要的影响。八、冶金工程专业
冶金工程专业:为工业发展提供强大支持
冶金工程专业是现代工程领域中一项重要的学科,它为各行各业的工业发展提供了强大的支持。在今天的社会中,冶金工程专业的重要性愈发凸显,因为它涉及到金属的提取、炼制和加工等关键领域。本文将介绍冶金工程专业的背景、内容以及未来的发展趋势。
冶金工程专业的背景
冶金工程专业起源于古代冶金技术的发展。在古代,人们就开始使用冶金技术来提取和加工金属,为社会的发展做出了重要贡献。随着科学技术的进步,冶金工程逐渐发展成为一门独立的学科,并形成了完整的体系和理论。
冶金工程专业涉及广泛的知识领域,包括金属材料的物理、化学性质,金属加工技术,矿石矿物学,冶金原理等。通过学习冶金工程专业,学生可以获得深厚的科学基础和重要的工程技术知识,为未来在冶金行业中的发展奠定坚实的基础。
冶金工程专业的内容
冶金工程专业的内容非常丰富多样。学生将学习金属材料的微观结构与性能,了解金属材料的化学反应和热力学过程,掌握金属加工的基本原理和技术。同时,学生还需要学习矿石的开采和选矿过程,了解矿石的成分和性质,掌握提取金属的方法和技术。
此外,冶金工程专业还包括实践环节,让学生亲身参与冶金工程实践项目,学习实际操作技巧和解决实际问题的能力。通过实践的锻炼,学生可以将理论知识与实际应用相结合,提高自己在冶金工程领域的专业能力。
冶金工程专业的未来发展
随着工业化进程的不断推进,冶金工程专业的未来发展充满了巨大的潜力。冶金工程专业将更加注重材料的研发和创新,开发新型金属材料和高性能合金,以满足工业发展的需求。
同时,随着环境保护意识的提高,冶金工程专业将致力于减少金属加工过程中的环境污染和能源消耗,推动绿色冶金的发展。通过引入新的绿色冶金技术和工艺,冶金工程可以为可持续发展做出更大的贡献。
此外,冶金工程专业还将紧密结合信息技术和自动化技术,利用大数据分析和智能化控制手段,提高冶金生产的效率和质量。这将为冶金工程师提供更多的发展机会和挑战。
结语
冶金工程专业是一门关乎工业发展的重要学科,它为金属材料的提取、加工和应用提供了核心技术和理论支持。冶金工程专业的学习不仅能够打下坚实的学科基础,还能够为学生提供广阔的就业前景和发展空间。
未来,随着科学技术的不断进步和工业发展的需求,冶金工程专业将迎来更加广阔的发展前景。我们鼓励更多的学子选择冶金工程专业,为推动工业发展和社会进步做出自己的贡献。
九、冶金工程实习意义?
第一:实习的意义主要在于全面而详细的了解相关材料的加工过程。实习过程中,学会技术技术人员和工人们哪里获得直接的和间接地生产经验,积累相关的生产知识。
第二:通过观察实习,学习有关本专业方面的生产实践知识,为专业学习打下坚实的基础去,同时也能为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
第三:实习还能让我们尽早的了解自己专业方面的知识,让我们尽早的认识到我们面临工作的问题,让我们明白大学还是需要很好的学习的,要有好的专业知识,才能为实际动手能力打下坚实的基础,让我们明白以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,
十、冶金工程教材推荐?
《钢铁冶金概论》是2008年8月1日冶金工业出版社出版的图书,作者是薛正良 主。
本书以介绍钢铁冶金工艺流程及与钢铁冶炼相关的专业知识为主,内容涉及面广泛而系统,包括采矿、选矿、炼焦、铁矿粉造块、高炉炼铁、炼钢、连铸、金属压力加工、冶金机械设备、钢铁产品及其质量检验、钢铁生产用耐火材料和钢铁生产节能与环保等专业知识。